Kas ohutuskontroll ebaõnnestub? Ühiste elektriohutuse probleemide analüüs ja parandamine (pingetakistus, maandamine, isolatsioon)

Kvalifitseerimata ohutuskatsed on tavalised elektriohutusprojektides, näiteks pingetakistus, maandamine ja isolatsioon. Nende probleemide esinemine ei mõjuta mitte ainult toodete turulepääsu, vaid võib tuua ka ohutusohte. Järgnevalt on esitatud konkreetne analüüs ja parandussoovitused.

Kvalifitseerimata pingetestimine ilmneb tavaliselt toote lagunemise või lekkevooluna, mis ületab kõrge pinge all oleva standardi. Võimalike põhjuste hulka kuulub isolatsioonimaterjalide vale valimine, ebapiisav isolatsioonikihi paksus või tootmisdefektid, näiteks libisemiskauguse ja elektrilise kliirensi standardnõuete täitmata jätmine. Korraldusmeetmed hõlmavad isolatsioonimaterjalide valimist, mille pingetasemed on suurema pingetasemega, võtmepiirkondade isolatsiooni paksuse suurendamine, vooluahela paigutuse optimeerimine, et tagada libisemiskaugus ja elektriline kliirens vastavad ohutusnõuetele ning vajadusel eraldusstruktuuride ümberkujundamist kõrgel - pingealadel.
Kvalifitseerimata maanduskatsete põhjuseks on tavaliselt liigne maanduskindlus või halb maanduskorraldus, mis võib põhjustada vooluvoolu maapinnale, kui seadmed lekib, suurendades elektrilöögi riski. Võimalike põhjuste hulka kuulub ebapiisav rist - maandusjuhtmete sektsioonpindala, lahtised või oksüdeeritud maandusühenduse punktid. Parandusmeetmed hõlmavad maandusjuhtmete kasutamist, mis vastavad risti - sektsioonipiirkonna nõuetele, et tagada kõik maanduskühendused kindlad ja usaldusväärsed. Kontrollige regulaarselt maanduskerminalide kontakti olekut ja suurendage vajadusel lisamispunktide maandamist. Metallkestaseadmete jaoks on vaja tagada usaldusväärne juhtivus kesta ja sisemise maandussüsteemi vahel.
Kvalifitseerimata isolatsiooni testimine võib põhjustada isolatsioonimaterjalide vananemine, kahjustused või niiskus või keskkonnategurid nagu kõrge temperatuur ja niiskus ei arvestata kavandamise ajal, mille tulemuseks on isolatsiooni jõudluse vähenemine. Korraldusmeetmed hõlmavad vananemis- või kahjustatud isolatsioonikomponentide asendamist, toodete tihendamise kujunduse parandamist niiskuse sissetungimise vältimiseks. Karmi töökeskkonnaga seadmete jaoks tuleks valida kõrge - temperatuur ja kõrge õhuniiskuse vastupidavad isolatsioonimaterjalid ning enne tehasest lahkumist tuleks tugevdada isolatsiooni jõudluse testimist, tagamaks, et ohutusnõudeid saab veel äärmuslikes tingimustes täita.
Põhjalikud parandussoovitused hõlmavad rangelt järgmisi ohutusstandardeid riskihindamise etapis, võtmeprotsesside kontrolli tugevdamist tootmisprotsessis, näiteks keevituste maanduskerminalide usaldusväärsuse, isolatsioonimaterjalide käitlemist ning pingekindlate struktuuride kontrollimist ja testimist. Kõik võimalikud tõrkerežiimid tuleks testimisprotsessis katta ja mitte - vastavate partiide algpõhjus tuleks jälgida ja analüüsida, et parandada toote üldist elektrilist ohutust pideva täiustamise kaudu.